Schumacher Packaging et BHS Corrugated développent une machine d'impression numérique

Ebersdorf bei Coburg, le 16 mars 2021 +++

Le groupe Schumacher Packaging, l'un des plus grands fournisseurs de solutions d'emballage en carton ondulé et carton compact (www.schumacher-packaging.com) et toujours aux mains de la famille Schumacher, met en service, sur le site de Greven, une nouvelle imprimante numérique à haut rendement avec l'imprimante RSR® (RSR® : Roll to printed Sheet in Real Time) de BHS Corrugated. Elle est le fruit d'une longue collaboration en matière de développement entre Schumacher Packaging et la société BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH. Grâce à la vitesse d'impression élevée pouvant atteindre jusqu'à 300 mètres par minute et au processus entièrement automatisé, il est possible d'accroître considérablement la productivité lors de la production d'emballages en carton ondulé par rapport aux procédés traditionnels basés sur la flexographie. En outre, la phase d'impression de la production du carton ondulé est placée en amont, ce qui implique une réduction importante des coûts en cas d'erreur d'impression.

Élimination des goulots d'étranglement dans le processus d'impression

Jusqu'à présent, l'impression limitait la vitesse des processus dans la transformation du carton ondulé. « Nous avons éliminé cet obstacle, explique Björn Schumacher, directeur général du groupe Schumacher Packaging. « Notre nouvelle imprimante numérique fonctionne à des vitesses d'impression comprises entre 100 et 300 mètres par minute. Cela nous a permis d'augmenter considérablement les capacités des étapes de transformation, telles que l'estampage, le collage et la mise sur palette. » La largeur d'impression peut s'élever jusqu'à 2 800 millimètres.

Avec le motif imprimé fini dans l'onduleuse

Une autre particularité de la nouvelle installation est qu'elle modifie la séquence du processus précédent : elle réalise d'abord l'impression et produit ensuite le carton ondulé. L'imprimante numérique ainsi que l'onduleuse proviennent du même fabricant, la société BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH. Elles sont ainsi parfaitement coordonnées, notamment en termes de vitesse de travail. Des interfaces adaptées de manière optimale assurent la communication entre les machines ainsi qu'avec le système de gestion des stocks. Un système de détection des erreurs intégré dans les deux machines veille à ce que seuls les emballages en carton ondulé exempts d'erreurs atteignent les étapes finales. Les coûts de mise au rebut pour les éventuelles erreurs d'impression peuvent être considérablement réduits en raison de l'inversion du processus : d'abord l'impression, puis la production du carton ondulé.

Pas de compromis en termes d'écocompatibilité

Schumacher Packaging accorde une grande importance à la durabilité et à la protection de l'environnement. « C'est pour cela que, dès le début de notre collaboration, il était établi pour nous que l'impression numérique utiliserait exclusivement des consommables à base d'eau dans chaque cycle, depuis le pré-revêtement jusqu'au laquage » souligne Björn Schumacher. « Par ailleurs, les encres d'impression utilisées répondent aux exigences de l'Ordonnance suisse sur les matériaux et objets et de la Nestlé Guidance Note on Packaging Inks (note d'orientation de Nestlé sur les encres d'emballage). »

L'impression numérique – l'avenir du secteur de l'emballage

« Avec l'imprimante RSR®, nous avons numérisé l'ensemble du processus de production du domaine du carton ondulé », souligne B. Schumacher. « Nous sommes convaincus que l'impression numérique est la technologie d'avenir pour les emballages en carton ondulé et carton compact. Cela nous permettra d'une part de répondre aux exigences croissantes des clients et des consommateurs concernant les emballages de qualité. Et, d'autre part, ce système permet également la production économique de petites séries. Il ne faut pas oublier que grâce à l'automatisation systématique des processus, nous avons encore amélioré la productivité et établi de nouvelles normes en termes de qualité. »