Pour Gottfried Maier, expert en emballage et directeur général de Maistapack GmbH à Bad Hall en Autriche, un emballage de transport de qualité doit être bien plus qu'une simple boîte en carton stable et empilable. Il doit être adapté aux installations automatiques, avoir de très bonnes propriétés de transport, contribuer à la gestion durable et pouvoir être utilisé comme support publicitaire de haute qualité. Avec son dernier développement, Tripleedge, il est parvenu à réaliser tout cela. Et même plus : grâce à la coopération fructueuse de son entreprise avec le spécialiste européen de l'emballage Schumacher Packaging et un constructeur de machines, il a été possible, en quelques mois seulement, de faire passer le développement de Maier à la production en série : la boîte de transport empilable Maistapack en carton ondulé avec la technologie Tripleedge.

Grâce au triple pliage, le carton est antidérapant et empilable

MAISTAPACK, un acronyme qui signifie « emballage empilable et stable de Maier », a été fondé en 2016 par Gottfried Maier et développe des solutions complètes pour des cartons de transport sûrs et écologiques. MAISTAPACK a trouvé le partenaire de production idéal en Schumacher Packaging, l'un des plus grands fabricants familiaux d'emballages en carton ondulé et carton compact. Ensemble, les deux entreprises ont réussi, en un temps record, à développer la dernière innovation de MAISTAPACK, le carton de transport avec Tripleedge, du prototype au produit de série, et à le commercialiser. La particularité des boîtes en carton Tripleedge réside dans les coins d'empilage à pliage triple sur la face supérieure, qui confèrent au carton une grande solidité et une grande capacité de charge. Associés aux évidements situés sur la face inférieure, ils garantissent un assemblage précis des cageots qui ne glisseront pas pendant le transport, même s'ils sont fortement inclinés. Les bords d'appui stables contribuent également à une géométrie d'emballage résistante, qui empêche le carton de se bomber ou de se tordre.

La compatibilité avec les installations automatiques, un critère obligatoire

Une manutention simple n'est pas seulement nécessaire pour le transport des cartons, elle joue également un rôle crucial dans le processus de production et dans les procédures d'emballage. Dès le départ, il était donc clair que les cartons Tripleedge devaient pouvoir être montés et remplis automatiquement et qu'ils devaient, en outre, être adaptés à la palettisation automatique. « Afin d'introduire le nouveau format de carton dans la production en série, nous avions besoin de l'appui de professionnels de l'emballage chevronnés, ce que nous avons trouvé chez Schumacher Packaging. L'entreprise a démontré de manière impressionnante pourquoi elle compte parmi les leaders en matière de productivité et de technologie dans le secteur de l'emballage », rapporte Gottfried Maier, directeur général de MAISTAPACK. « En parallèle, nous avons également dû adapter la machine de montage au Tripleedge », poursuit Gottfried Maier.

L'estampage, un art en soi

Le siège social de Schumacher Packaging est situé à Ebersdorf bei Coburg, dans la région de Franconie, en Allemagne. Au fil des ans, l'entreprise familiale s'est développée à l'échelle européenne et compte désormais, outre huit sites en Allemagne, des usines en Pologne, en République tchèque et aux Pays-Bas. « Après le premier contact entre nous et Maistapack il y a environ deux ans, nous avons tous deux été immédiatement convaincus qu'il y avait de nombreuses bonnes approches pour travailler ensemble », déclare Florian Wanner, responsable des grands comptes chez Schumacher Packaging se remémorant les premiers jours de la collaboration, puis d'ajouter « Nos deux entreprises, Maistapack et nous-mêmes chez Schumacher Packaging, sont très innovantes, attachent une grande importance à un bon bilan écologique de nos produits et recherchent un niveau de perfection élevé. » Cette perfection joue un rôle important, notamment pour la production de boîtes en carton Tripleegde. En effet, les découpes doivent pouvoir ensuite être dessinées, montées et collées sans problème chez le client. Afin d'obtenir une compatibilité élevée des cartons avec les installations automatiques, Schumacher Packaging a modifié différents réglages à plusieurs reprises afin de pouvoir produire très proprement et à grande vitesse. Gottfried Maier en est certain : « Outre le haut niveau de compétences techniques, le partenariat très coopératif et la fiabilité absolue de Schumacher Packaging ont été des facteurs déterminants pour notre réussite commune. »

Délai : hier

C'est en particulier grâce au savoir-faire des experts de Schumacher Packaging que les cartons Maistapack avec Tripleedge sont déjà en vente depuis le premier trimestre 2018 : la société HoWe y livre toutes sortes de saucisses. Depuis, l'emballage de transport est également utilisé par d'autres entreprises, notamment dans la filière viande et charcuterie, comme Houdek, Hubers Landhendl et Kupfer. « La date de lancement de début 2018 nous a été donnée par les clients », note Gottfried Maier. « Il ne nous restait donc qu'environ douze mois pour passer de l'échantillon au produit de série, poursuivre le développement d'un système de montage adapté et faire construire les premières machines de montage automatique pour Tripleedge. Lors de cette phase intensive, Schumacher Packaging a pleinement tiré parti de ses atouts d'entreprise de taille moyenne expérimentée », souligne Gottfried Maier. « L'emballage est toute leur vie. En termes d'engagement et de flexibilité, ils sont imbattables. »

Pratique, attrayant et pourtant écologique, c'est possible !

« Les matériaux d'emballage et de transport en plastique peuvent souvent être remplacés par du carton ondulé recyclable et écologique. Nous étions convenus de cela avec Maistapack avant même notre projet commun », explique Florian Wanner de Schumacher Packaging. Cependant, les nouveaux cartons Maistapack ne permettent pas seulement d'éviter les déchets en plastique, ils présentent également d'autres avantages en termes d'empreinte carbone des produits. Par exemple, il est possible de réaliser des économies de CO2 de 30 % max. par rapport aux emballages en carton compact classiques. Dans le cas des suremballages de viande, cela représente environ 390 grammes de CO2 par carton. Étant donné que les caisses s'empilent parfaitement grâce à leur système d'encliquetage des bords triangulaires et qu'elles ne glissent pas, il n'est plus nécessaire de recourir aux couches intermédiaires et aux couvercles de transport en carton ondulé ainsi qu'aux protections des bords et aux films étirables. Cela permet de réduire de 30 à 40 % la quantité de matériaux utilisés, ce qui est donc plus écologique et permet de réaliser des économies. Moins de matières premières, cela signifie également moins de déchets d'emballage et moins de transport de déchets. D'autant que Maistapack est un emballage réutilisable, ce qui le rend encore plus écologique. « Bien entendu, les voies de transport font également partie du bilan écologique global », explique Gottfried Maier, inventeur du Tripleedge. « Pour nous, il était donc assez important que l'un des sites de production de Schumacher Packaging soit situé à proximité de nos clients actuels et les approvisionne directement », poursuit Gottfried Maier.

Des cartons comme supports publicitaires parfaits

Dans l'univers coloré d'aujourd'hui, l'emballage ne doit pas seulement être pratique, il doit aussi être esthétique pour le consommateur. Pour Maistapack, il était donc crucial de choisir un partenaire qui puisse également imprimer les caisses conformes aux attentes de ses clients et à fort impact publicitaire. « L'impression offset de très haute qualité fait partie du quotidien de Schumacher Packaging », explique Gottfried Maier, « c'était donc le partenaire idéal pour nous sur ce plan également. »

Bien accepté par le marché

Les clients peuvent choisir d'acheter ou de louer les systèmes de montage appropriés auprès de Maistapack. Plus de 30 unités sont déjà utilisées dans le secteur. Les entreprises reçoivent ainsi une solution complète : découpe et impression des cartons Tripleegde Maistapack chez Schumacher Packaging, finition des cartons au moyen d'une machine de montage automatique dans les locaux du client et processus d'emballage entièrement automatisé. Les clients de Tripleedge réalisent ainsi des économies en termes de tâches et de coûts et ont également la garantie d'utiliser des emballages de transport extrêmement respectueux de l'environnement pour leurs produits commerciaux. Les nouvelles caisses Maistapack avec Tripleedge suscitent un vif intérêt. « Elles sont actuellement utilisées pour la viande et la charcuterie. Toutefois, d'autres secteurs suivront bientôt, comme le montrent les nombreuses demandes de renseignements reçues ces dernières semaines », déclare Gottfried Maier en se tournant vers l'avenir. « Et si de nouveaux ajustements sont nécessaires, nous savons que Schumacher Packaging sera un partenaire compétent et fiable pour d'autres projets de développement. »